在过去的一年中，新钢公司线棒材厂从水电气三个方面节能堵漏，吨钢压缩空气消耗小于4立方米，设备备件材料消、工矿备件材料消耗控制在24元/吨钢，循环水系统实施节能改造，降低电耗近30%。
由于新钢高线生产的特点，须用压缩空气冷却的工艺装置多，而且基本上是常开，全线气动设备也多。针对这种情况，该公司线棒材厂将吐丝管吹扫气和3号飞剪的转撤气、吹扫气开启与主机开启进行联锁，并适当调整流量减少浪费，对启动元器件加强检查维护，杜绝跑冒浪费。同时，截断一些非生产用接口，压缩空气消耗降到3.2立方米/吨钢。2010年，新钢线棒材厂强化了备件材料的计划管理和备件材料信用管理，备件材料的计划先由各区域专职工程师申报后集中，
指定专人汇总填报并送审，备件材料按类别指定专人领用，必须经具体负责人签审后仓库方可发放。该厂还规范了备件的预装预修、备件的修旧利废利库工作，使工矿备件材料消耗控制在限定范围内。该厂还积极响应国家节能减排号召，在机动处的直接指导下，对新线高压水处理浊环和净环两系统进行了变频节能改造，提高了循环水的利用率，减少了大量的无用功，降低电耗近30%。
