为相应公司号召，保证“提拉速、减周期”工作的顺行开展实施，近期邢钢炼钢厂对各工序生产节奏耗时进行了工作上的细致梳理，并通过强化配合与加强管理，在近半个月的努力下，实现了该项目的阶段性突破。
为做好“提拉速、减周期”工作的推进，炼钢厂积极组织各关键工序开展了工序内部时间的分解，并就制约环节进行了重点的分析讨论与措施制定，通过措施的有效落地实施，为周期的压缩提供了强有力的支撑。除此之外，为强化工序间的衔接进一步的压缩等待时间，炼钢厂还指派了专人进行生产组织上的安排，通过各环节的有效组织协调从而实现了无效时间的消除。在工艺优化上，炼钢厂生产科结合冶炼工序开展实施了转炉炉前不倒炉工艺，通过该工艺的实施为转炉周期的降低提供了强大的支撑。
通过全体人员的不谢努力，在克服重重困难后，炼钢厂当前的转炉生产周期已经由原来的30分钟下降到了现在的26分钟以内。为确保该工作的持续进行，后续炼钢厂将做好该项工作开展情况的跟踪，进而为公司的提产创效贡献一份力量。
另据报道：九月份炼钢厂在公司领导带领下，与质控部、技术中心大力配合，积极开展提高小方坯拉速工作，不断优化完善现有生产模式，力争通过小方坯提速，实现最优两炉对两机生产模式。
生产期间，公司技术中心现场跟踪工艺控制情况，并提出有效建议助力提速增产。同时，炼钢厂各车间通力合作，压缩辅助时间、降低冶炼周期、积极维护二冷系统，实现各工序的无缝衔接。
目前，3、4#连铸机拉速机生产拉速已实现2.4m/min稳定生产，钢坯日产量达到5000吨以上，后续炼钢厂将继续优化工艺逐步提高拉速降低生产成本。
