日前，河钢集团唐钢公司自主开发的连铸中间包一键智能快换系统成功应用到炼钢事业部连铸产线。该系统融合全流程自动化控制与智能化协同技术，一键操作即可实现中间包高效、精准快换，系行业首创。
在传统连铸生产流程中，中间包更换需进行停机操作，涉及多环节人工干预，整个过程耗时较长，极大制约生产效率提升。
唐钢技术专家团队依托先进传感器网络、实时数据监测平台及自动化执行机构，成功开发中间包一键智能快换系统。该系统可自动有序地完成降速，关闭塞棒和盲板，中包车升降和行走，中间包开浇、起拉矫和涨速等一系列关键操作。通过一键自动快换功能，开浇初期结晶器液位波动符合率提升60%、头坯降判比例降低20%，显著提高生产稳定性和产品质量控制水平。
该系统还创新应用了三维精准定位与5G网络实时传输技术，技术人员可通过可视化监控界面，实时追踪更换进度与设备状态，进一步保障生产连续性。该智能快换系统的成功应用，不仅提升了生产效率、稳定性及产品质量，还为实现连铸全流程无人化作业加速赋能。
